​2205 스테인레스 스틸 튜브 용접 시 주의사항

2205 스테인레스 스틸 튜브 용접시 주의 사항

2205 용접시 주의할 점스테인레스 스틸 튜브사이? 이러한 유형의 용접 재료 및 모재는 TIG 루트 용접 공정 중에 산화되기 쉽습니다. 용선의 유동성이 좋지 않으면 용접 형성 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 용접 재료의 선택, 특히 SA2205 스테인리스강의 숙달이 중요합니다. 다음은 2205 스테인레스 스틸 튜브를 용접할 때 고려해야 할 주요 사항입니다.

해당 용접 와이어는 ER2205입니다. 이 와이어는 일반 308 용접 와이어보다 표면 경도가 높습니다. 용접하는 동안 와이어 조인트는 와이어 팁의 산화를 방지하기 위해 가능한 한 세라믹 노즐의 가스 보호 영역 내에 유지되어야 합니다.

홈 맞대기 용접 중에는 루트 간격을 엄격하게 제어하십시오. 홈 맞대기 이음의 경우, 이 모재에서는 과도한 용접 수축이 발생하므로 루트 간격은 4mm 이내로 유지되어야 합니다. 고정 이음 용접 보강을 위해 브릿지형 가용접을 사용하거나, 홈의 양쪽을 연결하기 위해 동일한 재질의 고정판을 추가할 수 있습니다.

정위치 용접시 모서리 접합부의 간격을 조절하고 변형방지량을 관리한다.

용접 가스 유량은 기존 스테인리스강보다 높아야 합니다. 2205 스테인레스 스틸 튜브는 니켈 기반 합금과 유사한 용접 특성을 나타냅니다. 아크 소멸 후 접합 시작과 끝 부분의 산화를 제거하기 위해 10초 동안 보호를 유지해야 합니다.

필렛 용접 위치와 홈 맞대기 접합을 용접할 때 고온 액적 전달을 달성하려면 도트 공급 방법을 사용하여 와이어를 공급해야 합니다. 2205의 용접시 용융선의 점도가 높기 때문에스테인레스 스틸 튜브, 용접 형성은 트랜스퍼 성형에 의존합니다.

용융된 와이어와 풀은 와이어와 함께 앞으로 이동하는 유막으로 덮여 있습니다. 용접 후에는 이 필름을 브러시로 닦아내야 합니다. 추가된 와이어는 충진 과정에서 산화로 인해 쉽게 결함을 일으킬 수 있습니다. 대형 필렛 용접에는 채널 압력 용접만 사용하십시오.

8mm를 초과하는 단일 패스 용접을 피하십시오. 패스가 클수록 언더컷과 같은 결함이 발생하기 쉽습니다. 이 용접 재료의 유동성이 좋지 않으면 언더컷이 악화될 수 있습니다. 도트 공급 방법은 선형 기술을 사용합니다. 즉, 2mm 전진하고 와이어를 공급하기 위해 잠시 멈췄다가 약간 후퇴합니다. 2205 스테인리스 스틸 튜브 홈의 루트 용접을 위해 이 와이어 공급 과정을 반복합니다. 이는 용접 비드 내에서 좋은 형성을 보장합니다.

뒷면에 완전한 아르곤 보호를 보장하고 루트 용접에는 도트 피딩을 사용합니다. 우회점을 지나 용접할 때에는 고정점을 잘라냅니다. 그런 다음 아크로 가용접부를 가열하여 아크가 고정점에 떠오르는 것을 방지합니다. 홈 루트를 완성한 후 용접부를 브러싱합니다. 이러한 유형의 용접 와이어는 층을 채우고 덮는 데에만 사용해야 합니다. 용철의 유동성이 좋지 않아 풀을 제대로 열 수 없으므로 수동 용접을 사용하지 마십시오. 플로팅 용접만이 풀을 열 수 있습니다. 용접 피복 폭이 너무 크면 3회 이하의 패스로 압력층 용접을 사용하십시오.