​스테인레스 강판의 스탬핑 가공 시 주의할 점은 무엇입니까?

스테인레스 강판의 스탬핑 가공 시 주의할 점은 무엇입니까?

스테인레스 스틸 시트뛰어난 내식성으로 인해 엔지니어링 건설에 널리 사용되며, 이를 통해 구조 부품이 엔지니어링 설계의 무결성을 유지할 수 있습니다. 크롬 함유 스테인리스강은 기계적 강도와 높은 신장률을 결합하여 부품 가공 및 제조가 용이해 건축가와 구조 설계자의 요구 사항을 충족합니다.

일반적으로 310S 스테인레스 스틸 시트의 스탬핑 가공 중에 다음 사항에 유의해야 합니다.

높은 항복점 및 인장 강도: 오스테나이트계 스테인리스강은 상당한 가공 경화를 나타내어 쉽게 스프링백 및 금형 손상을 일으킬 수 있습니다. 따라서 가공장비는 강도, 강성, 내마모성이 우수해야 합니다.

낮은 열전도율 및 높은 열팽창률(오스테나이트계): 냉각 성능이 뛰어난 수용성 윤활제를 선택해야 합니다.

표면 보호: 일부 제품은 310S 스테인레스 스틸 시트의 표면 광택을 직접 활용하는 경우가 많기 때문에 스탬핑 가공 중에 표면 손상을 피해야 합니다. 표면 결함을 방지하고 윤활성을 보장하기 위해 일반적으로 시트 표면에 에틸렌 코팅을 적용하거나 윤활 처리를 채택합니다.

오스테나이트계 스테인리스강의 온도 민감도: 실온 근처에서 오스테나이트계 스테인리스강의 가공 경화 특성은 온도에 크게 영향을 받으며, 성형성은 온도와 속도에 크게 영향을 받습니다. 일반적으로 고온, 고속 조건에서는 n값이 감소하여 성형성이 저하됩니다. 따라서 온도의 영향을 덜 받는 온간 가공 방법이 우수한 스탬핑 성능을 얻을 수 있습니다.

오스테나이트계와 페라이트계 사이의 n-값과 r-값의 차이: n-값과 r-값의 변동 특성은 오스테나이트계와 페라이트계 사이에서 다릅니다. 엔지니어링 설계에서는 이러한 특성을 효과적으로 활용하는 것이 중요합니다. 오스테나이트계 310S의 스탬핑 성형성스테인레스 스틸 시트페라이트계는 n값의 영향을 많이 받는 반면, 페라이트계는 r값의 영향을 더 많이 받습니다.