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카본 스틸 시트는 우수한 기계적 특성과 비용 효율성으로 인해 제조에 널리 사용됩니다. 탄소강 시트의 인장 강도는 탄소 함량 및 열처리에 따라 다르며, 일반적으로 370 MPa ~ 1,500 MPa 범위입니다. 탄소 함량이 높을수록 일반적으로 강도가 증가하지만 연성은 감소합니다.

공통 재료로서 스테인레스 스틸은 부식성, 강도 및 미적 특성으로 인해 많은 중요한 응용 분야에서 선호되는 재료가되었습니다.

현재 스테인레스 스틸 튜브는 많은 산업에서 널리 사용되며 광범위한 응용 분야를 포함합니다. 현재 추세를 기반으로 사용량을 분석 할 때 고려해야 할 핵심 측면 중 하나는 이러한 튜브 자체의 고유 한 목적입니다. 스테인레스 스틸 튜브의 영향은 현재의 장점으로 인해 다양한 분야에서 뚜렷하고 선호되는 선택이되기 때문에 상당히 다른 방식으로 인식되고 있습니다.

Carbon Steel Coil은 가소성과 강도가 뛰어나기 때문에 제조에 널리 사용되는 기본 재료입니다. 탄소강 코일의 가공 기술은 절단, 스탬핑, 굽힘, 용접 및 표면 처리를 포함하여 다양합니다. 이 방법을 통해 탄소강 코일은 자동차 제조, 건설 및 기기 생산의 다양한 산업 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

알루미늄 시트는 우수한 경량 특성으로 인해 현대 산업에서 중요한 재료가되었습니다. 밀도가 2.7g/cm³의 알루미늄 시트는 무게에 민감한 응용 분야에서 강철보다 상당한 이점을 제공합니다. 알루미늄 시트의 경량 특성은 운송 비용을 줄일뿐만 아니라 에너지 효율을 향상시킵니다. 자동차 제조에서 알루미늄 시트를 사용하면 차량 중량을 실질적으로 감소시켜 연비를 향상시킬 수 있습니다. 또한 알루미늄 시트의 높은 강도 대 중량 비율은 건설 및 포장 산업에 이상적인 선택입니다.

알루미늄 코일은 탁월한 형성성과 정밀 처리 기능으로 인해 현대 제조에서 점점 더 중요 해지고 있습니다. 알루미늄 코일의 가공 정밀도는 주로 고급 롤링 기술, 정밀 장력 제어 시스템 및 자동 두께 모니터링 장치를 통해 제어됩니다. 알루미늄 코일의 최신 생산 라인은 ± 0.01mm 이내의 두께 공차를 달성하여 다양한 산업 응용 분야의 일관된 품질을 보장 할 수 있습니다. 알루미늄 코일의 표면 마감은 또 다른 중요한 요소이며, 이는 특수한 연마 및 코팅 기술을 통해 유지됩니다.