​304 스테인리스강 이음매 없는 튜브의 용접 품질 측정

304의 용접 품질 측정스테인레스 스틸원활한 튜브

스테인레스 스틸 이음매없는 튜브의 용접 품질을 더욱 향상시키기 위해서는 용접 방법, 용접 전 준비, 구조 설계, 용접 기술, 용접 후 검사 및 기타 제어 조치의 채택이 필수적입니다. 공작물의 보관 및 처리 영역은 지정된 요구 사항을 충족해야 합니다. 304 스테인리스 스틸 이음매 없는 튜브의 표면층이 손상되지 않고 오염되지 않은 상태로 유지되도록 하려면 모든 제조 공정에서 보호 기능을 강화하는 것이 중요합니다. 주요 측면은 다음과 같습니다.

스테인레스 스틸 심리스 튜브의 용접 품질 측정

304 스테인리스 스틸 이음매 없는 튜브의 가공 및 제조는 탄소강 가공 플랫폼이나 단단한 바닥과의 직접적인 접촉을 방지하기 위해 전용 생산 라인(목재 보드 사용)에서 수행되어야 합니다. 특수한 보관 랙을 사용해야 하며, 표면이 코팅된 목재 또는 탄소강 지지대로 만들거나 탄소강 및 기타 금속으로부터 격리하기 위해 고무 시트로 패딩해야 합니다.

보관하는 동안 보관 장소는 쉽게 들어올릴 수 있어야 하며 다른 자재 보관 장소와 상대적으로 격리되어야 합니다. 액체에 의한 오염을 방지하고, 다른 구성 요소와의 충돌을 방지하고, 철 금속으로 인한 오염 및 손상을 방지하기 위한 보호 조치가 마련되어 있어야 합니다. 304 스테인리스 스틸 심리스 튜브를 들어 올릴 때는 리프팅 벨트나 특수 클램프와 같은 전용 리프팅 도구를 사용해야 합니다. 표면 긁힘 방지를 위해 와이어로프 사용은 엄격히 금지됩니다. 또한, 긁힘을 방지하기 위해 들어 올리거나 놓을 때 충격과 충돌을 피해야 합니다.

운송, 보관, 생산 과정에서 표면 스크래치, 아크 마크, 표면 오염이 발생한 경우 반드시 제거해야 합니다. 이는 앵글 그라인더로 연마한 후 연마 디스크나 금속 사포로 연마하여 수행할 수 있습니다. 유압 튜빙의 직경이 작기 때문에 작동 난이도가 상대적으로 높으며 외관 품질과 내부 구조에 대한 요구 사항이 엄격합니다. 이러한 튜브는 높은 작동 압력을 견뎌야 하므로 아르곤 아크 용접이 주로 사용됩니다.

용접 접합 설계

304의 용접 품질을 보장하려면스테인레스 스틸이음매 없는 튜브, 맞대기 조인트는 뒷면에 아르곤 가스 보호 기능이 있는 백킹 방법을 사용하여 양면 형성의 단면 용접용으로 설계되었습니다. 파이프와 방수 슬리브 사이의 연결, 파이프와 플랜지(하이넥 플랜지), 연결되지 않은 스탠드파이프 용접에는 필렛 조인트가 채택됩니다.