304의 탈탄 처리 요구 사항스테인레스 스틸 시트화학 반응에 대한 압력의 영향을 기반으로 하는 진공 하에서 용강을 탈탄(및 탈산)하는 작업이 포함됩니다. 일산화탄소 분압의 감소는 탈탄 과정을 촉진합니다. 대기압 및 저탄소 조건에서는 [Cr]이 [C]보다 먼저 산화되기 때문에 전기로나 전로에서 저탄소 304 스테인리스 강판을 생산하는 것은 쉽지 않습니다. 이로 인해 크롬 수율이 과도하게 손실되고 고가의 저탄소 크롬철 합금을 사용해야 합니다.
VOD(Vacuum Oxygen Decarburization) 정련 공정은 304 스테인리스 강판에 사용됩니다. 이 장비는 높은 진공도, 강력한 탈탄 능력, 높은 바닥 취입 능력을 갖추고 있어 304 스테인리스 강판의 탈탄 처리 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. VOD 진공처리 공정 중 탈탄율은 다양한 요인에 의해 영향을 받으며, VOD 처리 전 초기 탄소 함량과 명확한 관계가 있습니다. 초기 탄소 함량이 높을수록 탈탄 속도가 증가합니다. 결과는 서로 다른 초기 탄소 함량에서 탈탄 속도가 세 가지 단계에 걸쳐 추세를 따른다는 것을 보여줍니다. 이 중 1단계에서는 탈탄율이 낮으나, 2단계와 3단계에서는 비슷한 속도를 보인다. 그러나 초기 탄소 함량이 낮을 경우 3단계 탈탄율은 상대적으로 높게 유지된다.
초박판 간 스폿 용접 또는 초박판에서 두꺼운 단조품까지의 스폿 용접을 가능하게 하고, 비전도성 현무암 섬유 배킹을 갖는 복잡한 형태의 스폿 용접(단면 스폿 용접 필요) 요구를 충족시키기 위해서는 적합한 공정, 장비 및 용접 보조 장치의 선택이 필수적입니다. 동시에, 스폿 용접 초박강판의 특성을 기반으로 최적의 공정 변수를 결정하기 위한 공정 테스트를 수행해야 합니다.
304 스테인리스 강판 냉간 압연기의 공정 윤활 시스템은 생산 능력과 제품 품질에 직접적인 영향을 미치는 장치의 중요한 부분입니다. 성능을 향상시키기 위해 적절한 제품 선택을 위해 다음 측면을 고려할 수 있습니다.
사용하기 전에 제품의 기계적 특성이 사용 요구 사항(예: 볼트의 인장 강도, 너트의 안전 하중 등)을 충족하는지 확인하십시오.
조인 후 너트에서 나사산 1~2개가 돌출되도록 적절한 길이의 볼트를 선택하십시오.
와셔와 함께 다양한 등급의 볼트와 너트를 사용하십시오.
사용하기 전에 실이 깨끗한지 확인하십시오.
사용하기 전에 내부 및 외부 나사산에 윤활유를 바르기 위해 윤활제(40# 엔진 오일, 그리스, 흑연 등)를 바르십시오.
304 스테인레스 강판은 주로 석유, 화학, 의료, 식품, 경공업, 기계, 계측 및 기타 분야의 산업용 운반 파이프라인 및 기계 구조 부품에 사용됩니다. 동등한 굽힘 및 비틀림 강도를 유지하면서 더 가벼운 무게를 제공하므로 기계 부품 및 엔지니어링 구조 제조에도 널리 사용됩니다. 또한 다양한 재래식 무기, 총신, 포탄 등을 생산하는 데에도 사용됩니다.
대부분의 응용 분야에서 가장 중요한 요구 사항은 건물의 원래 모습을 장기간 보존하는 것입니다. 선택할 스테인레스 스틸 유형을 결정할 때 주요 고려 사항은 원하는 미적 기준, 지역 대기의 부식성 및 의도된 세척 방식입니다. 그러나 산업용 건물 지붕 및 측벽과 같이 구조적 완전성 또는 불투수성만 추구하는 다른 응용 분야가 점점 늘어나고 있습니다.
304 스테인레스 강판의 대기 내식성이 크게 향상되었습니다. 크롬 함량이 높을수록 내식성은 여전히 증가하지만 개선 효과가 극적이지는 않습니다. 그 이유는 강철이 크롬과 합금되면 표면 산화물의 종류가 순수한 크롬 금속에 형성된 것과 유사하게 변하기 때문입니다. 이 단단히 접착된 크롬이 풍부한 산화물은 표면을 보호하여 추가 산화를 방지합니다. 이 산화막은 매우 얇으며, 이를 통해 강철 표면의 자연스러운 광택이 드러나 스테인리스 스틸의 독특한 외관을 보여줍니다. 또한, 표면층이 손상되면 노출된 철재 표면이 대기와 반응하여 자가복구되면서 이 부동태 피막을 재형성하여 보호 역할을 지속하게 됩니다.
304 스테인레스 강판석유, 천연가스, 물, 증기 등의 유체를 이송하는 배관으로 널리 사용되는 길고 속이 빈 강철 제품입니다. 또한, 무게가 가벼우면서도 동일한 굽힘강도와 비틀림강도를 유지하므로 기계부품 및 엔지니어링 구조물 제조에도 널리 사용됩니다.
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