​304 스테인레스 스틸 튜브의 용접 품질 측정에 대한 논의

304 스테인레스 스틸 튜브의 용접 품질 측정에 대한 논의

스테인레스 스틸 심리스 튜브의 용접 품질을 더욱 향상시키기 위해서는 적절한 용접 방법, 용접 전 준비, 구조 설계, 용접 기술 및 용접 후 검사 제어의 채택이 중요합니다. 공작물의 보관 및 처리 장소는 지정된 요구 사항을 충족해야 합니다. 304 스테인레스 스틸 튜브의 표면층이 손상되거나 오염되지 않도록 각 제조 공정 전반에 걸쳐 보호 조치를 강화해야 합니다. 주요 측면은 다음과 같습니다.

스테인레스 스틸 심리스 튜브의 용접 품질 측정

304의 가공 및 제조스테인레스 스틸 튜브탄소강 가공 플랫폼이나 단단한 바닥 표면과의 직접적인 접촉을 방지하기 위해 전용 생산 라인(목판 사용)에서 수행해야 합니다. 표면이 코팅된 목재 또는 탄소강 지지대이거나 고무 시트로 패딩된 특수 보관 랙을 사용하여 탄소강 및 기타 금속으로부터 튜브를 격리해야 합니다.  

보관하는 동안 보관 위치는 쉽게 들어올릴 수 있어야 하며 다른 자재 보관 장소와 상대적으로 격리되어야 합니다. 액체에 의한 오염을 방지하고, 다른 구성 요소와의 충돌을 방지하고, 철 금속으로 인한 오염 및 손상을 방지하기 위한 보호 조치가 마련되어 있어야 합니다. 304 스테인레스 스틸 튜브를 들어 올릴 때는 슬링이나 전용 클램프와 같은 특수 리프팅 도구를 사용해야 합니다. 표면 긁힘 방지를 위해 강선 사용을 엄격히 금지합니다. 또한, 긁힘을 방지하기 위해 들어 올리거나 놓을 때 충격과 충돌을 피해야 합니다.

운송, 보관, 생산 과정에서 표면 긁힘, 아크 마크, 표면 오염이 발생한 경우 즉시 해결해야 합니다. 앵글 그라인더로 연마한 후 연마 디스크나 금속 사포를 사용하여 연마해야 합니다. 유압 튜빙의 직경이 작기 때문에 작동 난이도가 상대적으로 높으며 외관 품질과 내부 구조에 대한 요구 사항이 엄격합니다. 이러한 튜브는 높은 작동 압력을 견뎌야 하므로 아르곤 아크 용접이 주요 작동 방법이 됩니다.

용접 조인트 설계: 304의 용접 품질 보장스테인레스 스틸 튜브맞대기 접합은 일반적으로 양면을 동시에 형성하고 뒷면에 ​​아르곤 가스를 차폐하는 단일 패스 기술을 사용하여 용접됩니다. 파이프와 방수 슬리브 사이뿐만 아니라 파이프와 플랜지(예: 하이넥 플랜지) 사이의 연결을 위해 연결되지 않은 스탠드파이프 용접은 필렛 조인트를 사용합니다.