스테인레스 스틸 튜브에서 녹 제거하는 방법을 알고 있습니까?
스테인레스 스틸 튜브환경 적 영향을받는 경우에도 녹슬 낼 수 있습니다. 그렇다면 스테인레스 스틸 튜브의 녹 예방 및 제거 방법은 무엇입니까? 다음은 도움이되기를 희망하는 소개입니다.
청소
유화제를 사용하여 기름, 먼지, 윤활제 및 유사한 유기 물질을 제거 할 수있는 스테인레스 스틸 튜브의 표면을 청소하십시오.
그러나이 방법은 강철 표면에서 녹 또는 산화물 스케일을 제거 할 수 없으므로 반응 방지 생산에서 보조 척도 일뿐입니다.
수동 또는 전동 공구 연마
와이어 브러시 또는 기타 도구를 사용하여 스테인레스 스틸 튜브의 표면을 닦아내어 느슨하거나 산화된 비늘과 녹을 제거하십시오.
수동 도구 녹 제거는 SA2 레벨을 달성 할 수 있지만 전동 공구 녹 제거는 SA3 레벨에 도달 할 수 있습니다.
튜브 표면에 산화철 스케일이 단단히 부착 된 경우 공구 기반 녹 제거는 효과적이지 않을 수 있습니다.
산세포
일반적인 방법으로는 화학 및 전해 세포화가 포함됩니다. 파이프 라인 방지의 경우 화학적 산세화 만 사용됩니다.
이것은 산화물 스케일, 녹 및 오래된 코팅을 제거 할 수 있으며 때로는 샌드 블래스트 후 후속 처리로 사용됩니다.
화학적 세정은 특정 수준의 표면 청결과 거칠기를 달성 할 수 있지만 앵커 패턴은 얕고 환경 오염을 유발할 수 있습니다.
연마기 폭발 (샷 폭발)
고전력 모터를 사용하여 고속으로 회전 블레이드를 구동하여 원심력 아래의 튜브 표면에 연마제 (강철 그릿, 스틸 샷, 와이어 세그먼트 또는 미네랄)를 추진합니다.
강렬한 충격과 마찰을 통해 균일 한 표면 거칠기를 생성하면서 녹, 산화물 및 오염 물질을 효과적으로 제거합니다.
폭발 후, 튜브 표면의 물리적 흡착 능력이 증가하여, 항-뇌 층과 튜브 표면 사이의 기계적 접착력을 향상시킨다.
따라서, 연마성 폭발은 스테인레스 스틸 튜브의 표면 처리 및 녹 예방을위한 효과적인 방법이다.
이러한 방법은 유지 관리 및 보호를위한 포괄적 인 솔루션을 제공합니다스테인레스 스틸 튜브녹과 부식에서.
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